由于銅在潮濕的環(huán)境中容易生銹和腐蝕，為了保證銅的性能和外觀不受影響，銅表面鈍化是常用的工藝處理方法。銅表面鈍化應(yīng)注意哪些方面?

　　銅表面鈍化處理產(chǎn)生的致密氧化膜可以很好地提高銅件的耐腐蝕性，但如果在鈍化處理過(guò)程中操作不當(dāng)，很容易造成銅件表面形成的氧化膜存在缺陷，這會(huì)嚴(yán)重降低銅件的抗氧化性，這就是鈍化處理沒(méi)有效果的原因。

　　鈍化前脫脂處理:

　　對(duì)于表面有銹斑和油漬的舊銅件，在鈍化過(guò)程中一定要去除油漬、銹斑和發(fā)黑，否則這些物質(zhì)會(huì)影響銅件的鈍化過(guò)程，導(dǎo)致難以完成光滑致密的氧化膜，同時(shí)銅鈍化液也會(huì)被污染，影響下次使用!

　　鈍化前清洗:

　　油污、銹斑清洗完畢后，為避免將銅件的殘留酸溶液帶入銅鈍化液中，銅件酸洗后必須用流動(dòng)水沖洗，并將銅件內(nèi)孔、槽內(nèi)的殘留溶液烘干，否則殘留溶液會(huì)影響后續(xù)的鈍化處理!

　　鈍化后的清洗和干燥:

　　銅件鈍化后，應(yīng)進(jìn)行后續(xù)的清洗和干燥。銅件取出清洗后，需在純凈水中浸泡三分鐘，否則殘留的鈍化液會(huì)影響形成的氧化膜。銅件洗滌后需要進(jìn)行干燥，干燥溫度不建議超過(guò)100℃，最好控制在80~90℃!