黃銅是銅與鋅的合金。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞，那么，黃銅氧化了怎么處理呢？

通常情況下，在生產(chǎn)過程中，由于工藝的需要，對于剛加工處理后或剛進行拋光處理過的銅件，如果沒有及時的做表面防氧化保護處理，那么黃銅件就會出現(xiàn)氧化、變色，表面產(chǎn)生銹蝕等氧化現(xiàn)象。傳統(tǒng)的工藝，基本是采用涂抹防銹油，或浸防銹油以達(dá)到抗氧化的目的。但這種工藝不僅操作不方便不衛(wèi)生，而且在后續(xù)要用的時候，還需要增加清洗除油脂的工藝，成本高、勞動強度大，使眾企業(yè)頭疼不已。

黃銅在氧化情況出現(xiàn)前可以采用銅材鈍化液做防銹處理，其原理為完全的化學(xué)反應(yīng)過程，環(huán)保無色無味，呈透明液體，不改變黃銅表面的尺寸及外觀形狀等性能。通過銅材鈍化液鈍化處理后，可將鹽霧測試提高到48小時以上，自然狀態(tài)下保持4年以上不氧化、不變色。

為了改善黃銅的某種性能，防止其氧化，在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，還能改善黃銅的切削加工性能。然后再經(jīng)過銅鈍化處理工藝后，能有效保證黃銅的抗氧化性能。

綜上所述，黃銅抗氧化可以采用鈍化工藝，也可以通過對原材料添加各種耐腐蝕的金屬元素，以達(dá)到延長和提高其耐腐蝕和抗氧化性能。當(dāng)然，具體采用何種工藝，主要還是要取決于其生產(chǎn)的實際需要。